Orientierung
bessere Sicht, sichere Wege und effizientere Abläufe
LED-Beleuchtung für Lager & Hochregallager
LED-Umrüstung für bessere Sicht, mehr Sicherheit und geringere Energiekosten
Wenn noch veraltete Leuchtstofflampen, ineffiziente Hallenstrahler oder ungesteuerte Lichtbandsysteme im Einsatz sind, entstehen häufig unnötig hohe Betriebskosten. Gleichzeitig ist die Lichtqualität oft nicht mehr passend für moderne Lagerprozesse: Regalgänge sind ungleichmäßig ausgeleuchtet, Etiketten schwer lesbar, Verkehrswege nicht optimal sichtbar oder einzelne Bereiche werden dauerhaft beleuchtet, obwohl sie nur zeitweise genutzt werden.
geff Licht entwickelt LED-Lichtlösungen für Lager und Hochregallager, die exakt zum Gebäude, zur Nutzung und zu den wirtschaftlichen Anforderungen passen. Von der Bestandsaufnahme über die herstellerunabhängige Planung bis zur Umsetzung entsteht eine Lösung, die technisch geprüft, transparent kalkuliert und im laufenden Betrieb praktikabel ist.
Warum eine LED-Lichtlösung im Lager sinnvoll ist
Lagerflächen haben eigene Anforderungen. Anders als in einer Produktionshalle geht es häufig um große Flächen, hohe Regale, lange Gänge, wechselnde Nutzungszonen, Staplerverkehr, Kommissionierung, Wareneingang, Versand und Verladung. Eine gute LED-Lichtlösung muss diese Abläufe unterstützen.
Energiekosten deutlich senken
In vielen Lagern läuft die Beleuchtung lange – teilweise auch dann, wenn einzelne Bereiche gerade nicht genutzt werden. Genau hier liegt ein großes Einsparpotenzial. Moderne LED-Technik verbraucht deutlich weniger Energie als viele ältere Beleuchtungssysteme. Noch wirkungsvoller wird die Umrüstung, wenn sie mit intelligent vernetzter Präsenzsensorik, Bewegungsmeldern, Tageslichtregelung und bereichsweiser Dimmung kombiniert wird.
So entsteht Licht nur dort, wo es gebraucht wird. Regalgänge, Verkehrswege oder Verladebereiche können bedarfsgerecht gesteuert werden, statt pauschal dauerhaft mit voller Leistung zu laufen.
Sicht und Orientierung verbessern
Im Lager müssen Mitarbeitende Ware erkennen, Etiketten lesen, Lagerplätze finden, Wege sicher nutzen und Stapler oder Flurförderzeuge zuverlässig führen können. Schlechte Beleuchtung kostet Zeit, erhöht die Fehleranfälligkeit und kann die Sicherheit beeinträchtigen.
Eine professionelle LED-Lichtlösung verbessert die Sichtverhältnisse gezielt: in Regalgängen, auf Verkehrswegen, an Kommissionierplätzen, in Versandzonen und an Verladetoren. Entscheidend ist dabei nicht nur Helligkeit, sondern die passende Lichtverteilung für die jeweilige Fläche. Lagerregale z.B. sind von oben bis unten gleichmäßig hell.
Sicherheit im Lagerbetrieb erhöhen
Lager und Hochregallager sind Bereiche mit Bewegung: Menschen, Stapler, Hubwagen, Lkw, Paletten und Warenströme treffen aufeinander. Gute Beleuchtung unterstützt sichere Abläufe, reduziert dunkle Zonen und verbessert die Wahrnehmung von Hindernissen, Markierungen und Bewegungen.
Besonders an Übergängen zwischen Innen- und Außenbereichen, in Verladezonen oder in schmalen Regalgängen ist eine saubere Lichtplanung wichtig. Hier geht es nicht um möglichst viel Licht, sondern um gleichmäßiges, blendarmes und funktionales Licht.
Wartungsaufwand reduzieren
In Hochregallagern oder großen Lagerhallen sind Leuchten oft schwer erreichbar. Jeder Austausch, jede Reparatur und jede Störung verursacht Aufwand – organisatorisch, technisch und wirtschaftlich. Hochwertige LED-Leuchten sind langlebig und wartungsarm. Dadurch sinken Eingriffe in den laufenden Betrieb und das Risiko ungeplanter Ausfälle.
Typische Herausforderungen im Lager und Hochregallager
Jedes Lager ist anders. Deshalb sollte eine LED-Umrüstung nicht nach Schema F geplant werden. Entscheidend ist, wie die Fläche genutzt wird, welche Anforderungen sich daraus ergeben und wie flexibel die Beleuchtung auf spätere Veränderungen reagieren kann. Intelligente Lichtsysteme lassen sich nach Umbauten oder geänderten Nutzungen an neue Bereiche, Laufwege und Betriebsabläufe anpassen.
Hohe Hallen und lange Regalgänge
Im Hochregallager muss das Licht häufig über große Höhen und entlang langer Regalachsen wirken. Dabei ist wichtig, dass nicht nur der Boden hell ist, sondern auch Regalflächen, Etiketten und Lagerplätze gut erkennbar sind.
Blocklager und wechselnde Flächen
Im Blocklager ändern sich Lagerhöhen, Warenpositionen und Nutzungsbereiche oft stärker als in festen Regalgängen. Die Beleuchtung muss deshalb flexibel genug sein, um unterschiedliche Situationen zuverlässig abzudecken.
Kommissionierung und Versand
In der Kommissionierung zählt Genauigkeit. Ware muss schnell gefunden, geprüft, gescannt und weitergeleitet werden. Schlechte Lichtverhältnisse können Fehler verursachen und Abläufe verlangsamen. Auch Versand- und Verpackungsbereiche brauchen eine Beleuchtung, die konzentriertes Arbeiten unterstützt.
Verladebereiche und Übergänge
An Verladetoren treffen Innen- und Außenlicht, Fahrzeuge, Palettenbewegungen und zeitkritische Abläufe aufeinander. Hier sind gleichmäßige Sichtverhältnisse und gute Orientierung besonders wichtig. Außerdem können Not- und Sicherheitsbeleuchtung, Fluchtwege und funktionale Ausleuchtung eine wichtige Rolle spielen.
Dauerlicht ohne tatsächlichen Bedarf
Viele Lagerbereiche werden nicht permanent genutzt. Trotzdem läuft die Beleuchtung häufig großflächig weiter. Das verursacht unnötige Stromkosten. Eine intelligente Steuerung kann hier besonders wirksam sein, weil sie Licht automatisch an Anwesenheit, Bewegung oder Tageslicht anpasst.
Was bei der LED-Umrüstung im Lager wichtig ist
Eine professionelle LED-Lichtlösung beginnt nicht mit einer Leuchte, sondern mit einer Analyse. Denn nur wenn Gebäude, Nutzung und Betrieb verstanden sind, lässt sich eine technisch und wirtschaftlich passende Lösung entwickeln.
Bestandsaufnahme vor Ort
geff Licht prüft die vorhandene Beleuchtung direkt im Gebäude. Dazu gehören unter anderem:
- stimmen die Rettungswege noch mit der Planung überein
- vorhandene Leuchten und Lichtpunkte
- Hallenhöhe und Regalstruktur
- Breite und Länge der Regalgänge
- Verkehrswege und Staplerbereiche
- Kommissionier-, Versand- und Verladezonen
- elektrische Infrastruktur und Verkabelung
- Zustand der bestehenden Anlage
- Verschmutzungsgrad und Umgebungsbedingungen
- Nutzungszeiten und Schichtmodell
- Anforderungen an Steuerung, Wartung und Sicherheit
Diese Bestandsaufnahme ist die Grundlage für eine LED-Lichtlösung, die zum Lager passt – nicht nur technisch, sondern auch im täglichen Ablauf.
Lichtplanung statt reiner Austausch
Ein einfacher Austausch alter Leuchten gegen LED kann in manchen Bereichen sinnvoll sein. Häufig reicht das aber nicht aus. Gerade im Hochregallager entscheidet die Lichtverteilung darüber, ob Regalgänge, Etiketten und Verkehrsflächen wirklich gut sichtbar sind.
Deshalb prüft geff Licht, ob bestehende Lichtpunkte weiter genutzt werden können, ob eine Sanierung ausreicht oder ob eine neue Anordnung langfristig bessere Ergebnisse bringt. Ziel ist eine Lösung, die Energie spart und gleichzeitig die Arbeitsbedingungen verbessert.
Die passende Lichtverteilung
In einem Lager ist nicht jede Fläche gleich. Regalgänge, Blocklager, Kommissionierung, Verpackung, Verladung und Verkehrswege benötigen unterschiedliche Lichtverteilungen. Die Auswahl der Leuchten, Optiken und Montagepositionen muss deshalb auf die jeweilige Nutzung abgestimmt werden.
Referenzen aus der Praxis
Lichtlösungen müssen nicht nur versprochen, sondern bewiesen werden. Deshalb zeigen wir Ergebnisse aus realen Projekten.
LED-Lichtlösungen für Lager und Hochregallager
Die passende Lösung hängt von Hallenhöhe, Regalstruktur, Nutzung und gewünschter Steuerung ab. Oft entsteht das beste Ergebnis durch eine Kombination verschiedener Komponenten.
LED-Hallenstrahler
LED-Hallenstrahler eignen sich für hohe Lagerbereiche, offene Flächen und Blocklager. Wichtig sind robuste Bauweise, passende Leistung, gute Entblendung und eine Lichtverteilung, die zur Montagehöhe und Nutzung passt.
LED-Lichtbandsysteme
Lichtbandsysteme sind besonders geeignet, wenn größere Flächen oder lange Gänge gleichmäßig beleuchtet werden sollenimmer. Im Hochregallager können sie gezielt entlang der Regalachsen geplant werden, damit Licht dort ankommt, wo es gebraucht wird.
Robuste Industrieleuchten
Je nach Lager können Staub, Feuchtigkeit, Temperatur, Kälte, Vibration oder Reinigungsprozesse relevant sein. Deshalb müssen Schutzart, Material, Temperaturbeständigkeit und Wartungsfreundlichkeit sorgfältig bewertet werden.
Sensorik und intelligente Steuerung
Lagerbereiche werden häufig unterschiedlich intensiv genutzt. Präsenzsensoren, Bewegungsmelder, Tageslichtsensoren und Dimmung helfen dabei, die Beleuchtung automatisch an die tatsächliche Nutzung anzupassen. Das spart Energie und erhöht zugleich den Bedienkomfort.
Funkvernetzung und Monitoring
Moderne LED-Systeme vernetzen und überwachen: Das ist immer sinnvoll, denn einzelne Bereiche werden dadurch flexibel gesteuert, Lichtstärken angepasst oder spätere Nutzungsänderungen werden berücksichtigt.